技术标题名称:详情请见下文
姓名:陈思
单位:湖北远大富驰医药化工股份有限公司
电话:13409846886
Email:jackchen@fuchigroup.com|
难题简介:湖北远大富驰医药化工股份有限公司始建于 1958 年。57 年 来，企业坚持艰苦奋斗，自力更生精神，通过不断的扩建、改造、 挖潜和发展新产品，各产品规模不断扩大，硫酸 120kt/a，过磷酸钙 250kt/a ，复肥40kt/a ，硫酸二甲酯50kt/a ，牛磺酸15kt/a， 硝基甲烷 5kt/a 同时还生产氟硅酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢铵、亚硫酸氢钠、缩合液、络合物等化工产品。2014 年在实现工业 总产值 5 亿元，利税 5000 万元，现有职工 1000 人，其中具有 各种专业技术职称 218 人。公司发展过程中不断通过技术创新， 提高技术水平，各产品技术经济指标不断优化，市场竞争力逐步 增强，但还是 一些课题长时间未有效解决，现简介如下： 1 硝基甲烷生产尾气治理 远大富驰公司目前在环境保护上主要治理难点在于硝基甲烷 尾气治理，气体污染物主要来源于亚硝化岗位，亚硝化反应存在 选择性，正反应生产硝基甲烷，副反应生成亚硝酸甲酯，同时有 一氧化氮和二氧化氮产生。在加热情况下，硝基甲烷、亚硝酸甲 酯、一氧化氮、二氧化氮和水同时溢出，经冷凝器后，硝基甲烷、 水冷凝成液态，亚硝酸甲酯、一氧化氮、二氧化氮呈气态溢出。 硝基甲烷尾气治理是个行业性的难题，一般都采用碱液吸收，这种方式难以吸收完全，部分气味成分吸收率很低。许多生产企业因此 被迫停产。在尾气治理上我们一直作为一项重要的技术攻关课题来落 实，采取积极的态度，制定了许多措施和办法。八月份，我们在尾气 的治理上进行了停车整改，吸收塔前增加了冷凝器，同时对二级吸收 液也增加了冷凝器，采取了优化投料方式，硝化升温区和精馏升温区 操作优化，吸收剂配置及PH 控制等手段。通过两个月的生产运行来 看，这次改造取得了一定的效果。但还是没有彻底解决达标排放的难 题。 年产5000 吨硝基甲烷尾气治理系统采用四级碱液吸收，双碱法， 液碱和纯碱混用，吸收塔采用填料塔，塔径 2.0m，聚丙烯拉西环填 料，填料高度5.6m，上塔吸收剂浓度10-15%，流量35m /h 。尾气流 量4000m /h ，生产高峰，进吸收系统NOx 含量约 10000mg/N经过四级吸收后可达 1800 mg/Nm ，生产低谷，经过四级吸收后 NOx 含量约200mg/Nm ，基本达标。 以上是目前我公司采取的尾气治理措施，还存在两个难题：高峰 时不能达标；尾气治理运行成本高，每天投入纯碱约 10 吨，30%液 碱约5 吨，劳动强度大，治理效果有限。进入2015 年，环保压力越 来越大，尾气治理课题的解决越来越重要。 2 硝基甲烷收率提高和资源综合利用 年产5000 吨硝基甲烷项目投产已经2 年，公司生产硝基甲烷已 经 6-7 年，目前原料硫酸二甲酯计收率仅 60%，而且通过多次攻关 均为有突破，一徘徊在 60%左右，行业内据了解也没有突破。公司 近年一直没有放弃，希望能够对外合作寻求突破，内部也成立了攻关 小组在进行攻关 通过中间控制分析，数据表明，硝化反应产生大量硫酸二甲酯水解反应，反应率达到 35% ，即有 35%硫酸二甲酯水解生产了甲醇，而我公司硫酸二甲酯生产的主要原料即为甲醇，如果能够将这部份甲醇回收，应用于硫酸二甲酯生产，也是相当于提高了收率。初步核算年可回收甲醇约2000 吨左右，创效将达到500-600 万元/年。 前述尾气吸收中吸收剂应用碱液，系统中应有大量亚硝酸钠和硝 酸钠产生，如果能够回收，回用于硝基甲烷生产，也是一条路子，将大大降低硝基甲烷生产成本。 以上两个资源综合利用点是我们目前正在思考和酝酿的突破口，公司正在开展基础工作，也在对外寻求合作。 3 缩合液质量标准建立 缩合液是抗肿瘤药物氟脲嘧啶等的中间体，由硫酸二甲酯与尿 素一步合成而制得。化学名O- 甲基异脲硫酸盐。该产品未收录入危 化品目录，物理化学性质少见报道，国家未制定质量标准，也没有行业标准，目前行业内交易以不影响客户生产、收率、质量为接收原则，辅以液相色谱检测含量，配合检测折光率、密度等进行生产和质量控制。但是液相色谱检测含量很不稳定，不能有效表征产品品质。缩合液检测标准的建立将改变这种状况，我们试图对外寻求合作建立这种质量标准和检测方法。 4 中间体生产废酸综合利用 远大富驰公司生产多种化工原料和中间体，其中硫酸二甲酯生产过程中有废酸产生，每吨硫酸二甲酯约产生100kg 稀酸，稀酸浓度 50%，年产稀酸3600 吨，目前采取的措施为部分进入磷肥综合合池，不能平衡部分中和排放。另外医药中间体氧甲基异脲硝化物生产也产 生较多废酸，浓度约50%，年产生量约6000 吨，该中间体目前处于中试阶段，废酸的解决制约着项目的可行性。这一课题计划对外寻求合作。 5 医药中间体生产甲醇回收 远大富驰公司生产医药中间体氨基噻唑啉羧酸，生产过程中副 产甲醇，年产生量约200 吨，需要进行回收。目前公司正在组织攻关，并希望谋求合作。 6 高效蒸发 （固液分离）设备的应用 远大富驰公司在生产过程中，以及污水治理中大量使用蒸发器，用于工艺生产和污水蒸发回收盐内，目前使用的设备主要为普通常压 蒸发器、双效蒸发器、真空蒸发器等，但使用效果不佳，能耗高，公司正在寻求节能、高效、经济的蒸发工艺和设备。